链条按不同的用途和功能区分为传动链、输送链、曳引链和**特种链四种。
1.1 传动链
主要用于传递动力的链条。例如:传动用双节距滚子链、传动用套筒链、传动用齿形链等。
1.2 输送链
主要用于输送物料的链条。例如:长节距输送链、短节距滚子输送链、倍速输送链、双节距滚子输送链等。
1.3 曳引链
主要用于拉曳和起重的链条。例如:、捆绑链等。
1.4 **特种链
主要用于**机械装置上的、具有特殊功能和结构的链条。
运输能力越大,输送链轮,铺设长度越长,佛山输送链轮,则链轮的扭矩也愈大。因此,要求链轮的加工处理要规范,保证韧性和脉动载荷和附加冲击,具有相当的使用寿命。
目前链轮的结构有三种:整体式、剖开式、组合式。东莞网带生产链轮的质量好坏与选用材料及jing确加工和正确的热处理有关。实践证明锻钢比铸钢链轮耐磨,寿命长,但加工困难,成本较大。
(1)东莞链条生产工作原理槽道中的物料受到刮板链在运动方向的压力及熟料本身质量的作用,在散体之间产生了内摩擦力,这种内摩擦力保证了散体之间的稳定状态,江门输送链轮,并大于熟料在槽道中滑动而产生的外摩擦阻力,使熟料形成了连续整体的料流而被输送。
(2)调整刮板与机槽底板的适当间隙这是一个比较重要的问题,它影响着设备的使用寿命和输送效率。显而易见,间隙过小,熟料易卡在刮板与机槽之间,造成刮板或机槽底板损坏,严重时甚至发生断
链事故。间隙过大,则降低输送效率。间隙大小取决于熟料的粒度,中山输送链轮,一般由下式决定:
A>D/2+5式中A代表刮板与底槽板的间隙(mm);D代表熟料的较da粒度(mm)。
经回转窑煅烧后的熟料经篦冷机冷却,锤式破碎机破碎后较da粒度在25mm左右,控制刮板与底槽板的间隙在17.5mm以上,即能降低底槽板和刮板的磨损,延长其使用寿命。